同時(shí)在有人值守崗位，設(shè)定噴灑除臭劑的方式減少空氣污染，確保人員身心健康。
將垃圾造粒后作為生物質(zhì)顆粒燃料，燃燒發(fā)生的熱量可以操作，燃燒后的垃圾可以降低去有害性，同時(shí)省去了焚燒垃圾的成本。因垃圾措置的特殊性，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，盡量實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“口對(duì)口”聯(lián)接模式，經(jīng)由過程過程設(shè)備的選用，盡大限度減罕用工。
垃圾的有效分選及破碎：該機(jī)能現(xiàn)分袂設(shè)計(jì)大件分選和一體化破袋、分選、破碎機(jī)械加工,及輔助人工分選過程相連絡(luò)的方式實(shí)現(xiàn)；
垃圾含水率的降低及熱值提高：中國垃圾含水率平均在35%～55%之間，為確保焚燒的低燃點(diǎn)和發(fā)燒值的有效操作，該機(jī)能采用二次滲離加一次烘干的方式實(shí)現(xiàn)。因此，采用半濕粉碎的方式，將造粒進(jìn)料塊度節(jié)制在5cm以內(nèi)，同時(shí)設(shè)計(jì)造粒機(jī)防堵孔機(jī)構(gòu)及時(shí)清理擠壓孔板，確保造粒機(jī)正常高效運(yùn)行；
操作環(huán)境的優(yōu)化及自動(dòng)化程度提高。按照中國城市糊口垃圾近況，本系統(tǒng)由以下幾個(gè)單元構(gòu)成：垃圾領(lǐng)受破碎單元、垃圾含水率降低及熱值提高單元、造粒烘干單元、配套工程單元。生物質(zhì)顆粒燃料的呈現(xiàn)本身就是為了更好的呵護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源。當(dāng)然垃圾顆粒燃料不是正規(guī)的生物質(zhì)燃料，不外在環(huán)保的角度好了，還是有良多價(jià)值的！。此刻生物質(zhì)造粒技術(shù)不僅用于節(jié)約能源，同時(shí)在垃圾措置上也有必然的浸染。
經(jīng)由過程上述過程制備的垃圾顆粒燃料，具備如下特點(diǎn)：
有效提高發(fā)燒值：試驗(yàn)證明，低位發(fā)燒值800Kcal/kg的垃圾，經(jīng)上述過程加工后熱值可達(dá)到1500～1600Kcal/kg；
水份含量降低，著火點(diǎn)減小，可以不加任何熱能彌補(bǔ)物質(zhì)（生爐發(fā)火除外），實(shí)現(xiàn)垃圾的焚燒功課；
熱值不變：經(jīng)上述加工后的顆粒燃料，熱值根底一致，改善焚燒爐運(yùn)行不變性；
孔隙率高與空氣夾雜均勻度高，燃燒充實(shí)，經(jīng)由過程造粒對(duì)細(xì)粉狀物料的固定，尾氣粉塵排放減少近80%；
減量較著，試驗(yàn)證明，經(jīng)上述過程加工成顆粒燃料后，垃圾減量60%，有效提高焚燒爐，措置能力近1倍；
由于燃燒條件改善，焚燒爐輸出有效操作熱能提高40%擺布，扣除原料加工成本，總系統(tǒng)能量回收操作率提高近20%，排放質(zhì)量有效提高。確保焚燒爐進(jìn)料水份≤20%，燃料熱值≥2100Kcal/kg；
有效的造粒和運(yùn)行的不變性：原料的粉碎粒度，直接影響生態(tài)圈薄片的造粒加工。